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如何通過更換浮子內磁鋼來解決磁翻板液位計故

發布時間:2020-11-23

解決磁翻板液位計故障的方法是更換浮子內磁鋼。
磁翻板液位計的工作原理主要由兩部分組成,一是阿基米德的浮力原理,一是磁耦合原理,二是簡單明子的浮力原理,我們在初中物理課本上就學過了。簡單地說,磁耦合原理就是金屬或物質之間由于磁力的相互感應而處于一種狀態。
磁翻板液位計的磁耦合元件是由浮子和內嵌磁鋼的浮子組成的系統,浮子作為感知液位的元件,其內嵌有6~10個數不等的圓柱形磁鋼,或由兩塊磁鐵以背靠背的方式組合而成,從而在浮子的圓周面形成磁場,且磁場半徑延伸性好,作用距離遠,一般要求能達到20~30mm,使浮子的磁力耦合作用于表盤的磁翻片。一種磁翻片磁系統,由磁翻片構成,每片大小、質量相等,內部放置一磁柱,磁柱的磁極呈N-S規律相互自鎖吸合,在沒有外加磁場的情況下,各翻片彼此吸合而成一體。
浮動體隨液面上升或下降時,浮動體受到磁場的作用翻轉。因為翻片的磁性較弱,而且質量較輕,所以最接近浮子定向磁場的翻片,在浮子磁場的作用下,會偏轉一個角度,使其處于水平位置,而這個位置的高度就是液位高度。
磁翻板液面計
這篇文章的背景
在化產過程中,濟南鋼鐵集團有限責任公司焦化公司采用磁性翻板式液位測控裝置,實現了對各部分液位的控制,利用浮力原理和磁耦合測量技術,對各種管口或封閉容器內的液位進行測量,根據浮力原理,測量各種管段液位時,浮子隨液位的升降而上下移動,浮子內的磁鋼通過磁性荊合作用,驅動紅綠色指示管翻轉180度,液位上升時,指示管參數由紅色翻轉為綠色,下降時,由綠色翻轉為紅色操縱者根據生產需要控制液位。
磁翻板式液位計主要技術參數。
基本型式:L:5008001700300040006000;指示誤差:100mm;工作壓力:1.62.}4.010.016.OMPa;介質溫度:180y3750;介質密度:30.45g/cm3;介質粘度:£1St(1?杰姆Z/s}
(2)報警裝置:報警誤差:51mm;輸出形式:三常開、三常閉;觸點容量:AC220V2A;DC24V供電;最大遠傳距離:3km;環境溫度:40~80C0。
三磁式翻板式液位計的故障及維修。
本磁翻板液位計安裝投入使用前3年,使用狀態良好,顯示準確,運行3年后,經常出現顯示不準確,顯示管翻轉不靈敏,影響了化產工藝的產品質量和安全生八如果升級一臺需要1萬多元,為節省設備投資,降低生產成本,根據此設備原理制定了維修技術方案和措施,經對該設備進行拆裝檢查,認為造成上述故障的主要原因是磁翻板液位計浮子內磁鋼的磁力減弧器外殼為0.75mm厚鋼板焊接而成,為檢測磁鋼強度,將浮子外殼用鋼鋸切割,取磁鋼,經測量磁力為4600高斯,而正常應達到5500高斯以上磁力減弧器外殼為5500高斯以上鋼板焊接而成。
通過對其故障原因的分析,對該磁翻板液位計進行了磁力分析,確定其故障原因為磁力強度5600高斯、重新裝人浮子、重新焊接外殼、清理磁管內灰塵,經現場試驗,該磁力計性能良好,能滿足生產要求,維修費用為1元/臺。

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